الرطوبة من المنتجات، وأداء الليوفيلييزر، والوقت السيطرة على التجفيف التحليلي ودرجة حرارة التجفيف التحليلي هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على الرطوبة. بالنسبة للمنتجات المجففة بالتجميد، يجب أن يكون محتوى المياه ≤ 3٪. إن المحتوى المائي العالي للمنتجات المجففة بالتجميد سوف يتحلل ويقلص المنتجات. الأسباب الرئيسية لارتفاع محتوى المياه من المنتجات هي:
1. الكثير من الأدوية السائلة. سمك السائل حجم ملء الدواء عموما 10-15mm، والتي لا ينبغي أن تتجاوز 15mm. إذا كان حجم التعبئة كبيرا ، فيمكن اعتباره استبدال الحاويات بمواصفات أكبر لتقليل سمك الدواء السائل. سوف يجعل الدواء السائل السميك تأثير نقل الحرارة أسوأ في عملية التجفيف ، وهو أمر لا يؤدي إلى إزالة الماء في المنتج ، والماء في المنتج مرتفع جدا.
2. المنتجات المجففة تمتص الرطوبة مرة أخرى. بالنسبة للأصناف التي يسهل امتصاص الرطوبة ، إذا لم يتم التعامل معها بشكل صحيح بعد التجفيف ، فإن المنتجات ستمتص الرطوبة مرة أخرى ، مما يزيد من محتوى الماء في المنتجات. إذا دخل الغاز مربع التجميد والتجفيف أثناء التنفيس ، فمن الضروري تعقيم وتصفية وتجفيف الغاز الذي يدخل آلة التجميد والتجفيف . درجة حرارة المنتج عندما يكون خارج منطقة الجزاء سوف تؤثر أيضا على محتوى الماء للمنتج. لذلك ، فإن درجة حرارة المنتج عندما يكون خارج منطقة الجزاء أعلى من الغرفة النظيفة لمنع الرطوبة في الهواء من التكثيف على المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون الرطوبة النسبية للغرفة النظيفة تحت رقابة صارمة أقل من 50٪.
يرتبط مظهر المنتجات وظهور المنتجات المجففة بالتجميد ارتباطا وثيقا بمنحنى التجميد والتجفيف الذي يتم تنفيذه!
المظاهر المحددة لضعف مظهر المنتجات المجففة بالتجميد هي الانكماش والتبلور وعدم كفاية الفلوكولنت ، إلخ. في عملية التفتيش، تتم إزالة المنتجات ذات المظهر الخارجي الضعيف وتدميرها كمنتجات نفايات، مما يقلل بشكل كبير من معدل المنتجات النهائية المؤهلة ويزيد من تكلفة الإنتاج. وتشمل العوامل التي تؤثر على مظهر المنتجات ما يلي:
1. تأثير تركيز محلول عالية أو منخفضة على سطح محلول الطب الصيني التقليدي في عملية التحضير والتجفيف. عندما يكون تركيز المحلول مرتفعا جدا:
يتم تجفيفه لتشكيل سطح كثيف. طبقة السطح لديها المسام الصغيرة وضعف نفاذية الهواء، والمياه في ذلك من الصعب أن تمر عبر الطبقة السطحية، لذلك يرتفع على طول جدار زجاجة، مما أدى إلى المنتج ترك الجدار وتقلص؛ بالإضافة إلى ذلك ، عندما يكون التركيز مرتفعا جدا ، يكون الدواء السائل سهل التكتل أثناء تجفيف التجميد ، ومظهر المنتج غير متساو. عندما يكون التركيز منخفضا جدا: تكون القوة الميكانيكية منخفضة ، وبنية المنتج فضفاضة نسبيا أو حتى تصبح مسحوقا بعد التعبئة والنقل ، مما يؤثر على مظهر المنتج.
2. سمك المنتج سميك جدا. عموما، ينبغي أن يكون 10-15mm. إذا كان المنتج سميكا جدا ، فهو مشابه للحالة التي يكون فيها التركيز مرتفعا جدا ، ليس فقط وقت التجفيف أطول ، ولكن أيضا الانهيار والتكويك.
3. ارتفاع درجة الحرارة وانخفاض سريع، وأنه من السهل أن يسبب المنتجات لمغادرة الجدار وبطيئة. سرعة ما قبل التجميد: المنتج مع انخفاض درجة الحرارة من 10-15 درجة مئوية في الدقيقة الواحدة يسمى التجميد السريع، والمنتج مع انخفاض درجة الحرارة من 1 درجة مئوية في الساعة في الدقيقة الواحدة خلال عملية تجميد التجفيف من مجفف يسمى تجميد بطيء. عموما، مرحلة واحدة التجفيف التسامي: يجب تخفيض درجة حرارة المنتج ويتم التحكم في معدل التبريد في 5-6 درجة مئوية.
تحت نقطة eutectic، يجب أن يكون ارتفاع درجة الحرارة بطيئة، ويفضل 5 درجة مئوية في الساعة، ويتم إزالة أكثر من 90٪ من المياه في نهاية المرحلة الأولى تجفيف sublimation. المرحلة الثانية تجفيف التسامي: هذه المرحلة هي أساسا لإزالة المياه البلورية والمياه الممتزة الصلبة. يمكن تسريع معدل التدفئة، ويفضل 5-10 درجة مئوية / ساعة، ولكن لا يمكن أن تتجاوز درجة حرارة المنتج النهائي زوي درجة الحرارة الآمنة للمنتج، وإلا سيتم تخفيض نشاط المنتج، والتكويك وسوء الذوبان.
4. سرعة النزيف. قبل الخروج من مجلس الوزراء، وسرعة النزيف لا ينبغي أن تكون سريعة جدا، وإلا فإن درجة فراغ في المربع تتغير فجأة إلى حد كبير، وسيتم تشكيل تدفق مضطرب إلى الاندفاع في الحاوية، مما يجعل المنتجات تصبح flocculent أو مسحوق، مما يؤثر على المظهر.
